इलेक्ट्रोप्लेटिंग की विधि क्या है?
इलेक्ट्रोप्लेटिंग को रैक चढ़ाना, बैरल चढ़ाना, निरंतर चढ़ाना और ब्रश चढ़ाना में विभाजित किया गया है, जो मुख्य रूप से चढ़ाए जाने वाले हिस्सों के आकार और बैच से संबंधित हैं।
रैक चढ़ाना सामान्य आकार के उत्पादों के लिए उपयुक्त है, जैसे कार बंपर, साइकिल हैंडलबार, आदि। बैरल चढ़ाना छोटे हिस्सों के लिए उपयुक्त है, जैसे फास्टनर, वाशर, पिन आदि। लगातार चढ़ाना तारों और स्ट्रिप्स के बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है। ब्रश चढ़ाना आंशिक चढ़ाना या मरम्मत के लिए उपयुक्त है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान में क्रोमियम मिश्रण के साथ अम्लीय, क्षारीय और अम्लीय और तटस्थ समाधान शामिल हैं। कोई फर्क नहीं पड़ता कि क्या चढ़ाना विधि का उपयोग किया जाता है, चढ़ाना टैंक और उत्पादों के संपर्क में हैंगर चढ़ाया जा करने के लिए और चढ़ाना समाधान बहुमुखी प्रतिभा की एक निश्चित डिग्री होनी चाहिए ।

कोटिंग वर्गीकरण:
कोटिंग को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: सजावटी सुरक्षात्मक कोटिंग और कार्यात्मक कोटिंग।
सजावटी सुरक्षात्मक कोटिंग्स: मुख्य रूप से लौह धातुओं, अलौह धातुओं, और प्लास्टिक, विशेष रूप से तांबा-निकल-स्टील पर क्रोमियम परतों, और जस्ता और इस्पात पर निकल-क्रोमियम परतों पर क्रोमियम चढ़ाया परतों। पोगो पिन को बचाने के लिए लोगों ने स्टील पर कॉपर-निकेल/आयरन-हाई सल्फर निकल-निकल/आयरन-लो सॉलिड निकेल-क्रोमियम लेयर की थाली लगाई है । क्रोमियम कोटिंग के समान टिन/निकल कोटिंग का उपयोग विश्लेषणात्मक संतुलन, रासायनिक पंपों, वाल्व और प्रवाह मापने वाले उपकरणों पर किया जा सकता है।
कई प्रकार के कार्यात्मक कोटिंग्स हैं, जैसे:
(1) अनुकूलता में सुधार करने और जर्नल, लीड-टिन, सीसा-तांबा-टिन, सीसा-इंडियम, और अन्य समग्र कोटिंग्स के साथ एम्बेडिंग करने के लिए स्लाइडिंग असर कवर की चढ़ाना परत;
(2) इसका उपयोग पहनने-प्रतिरोधी माध्यम और उच्च गति वाले डीजल इंजन पिस्टन रिंग पर कठोर क्रोमियम कोटिंग के लिए किया जाता है। इस कोटिंग का उपयोग प्लास्टिक मोल्डों पर भी किया जा सकता है, और इसमें गैर-छड़ी मोल्ड और लंबी सेवा जीवन की विशेषताएं हैं;
(3) बड़े हेरिंगबोन गियर की फिसलने वाली सतह पर तांबा चढ़ाना स्लाइडिंग सतह को जल्दी उठाने से रोक सकता है;
(4) स्टील सब्सट्रेट को वायुमंडल द्वारा जीर्णशीर्ण होने से रोकने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला गैल्वेनाइजिंग;
(5) नाइट्राइडिंग को रोकने के लिए कॉपर-टिन कोटिंग;
(6) स्टील और एल्यूमीनियम के बीच गैल्वेनिक कोशिकाओं के जंग को रोकने के लिए रेडियो और टेलीविजन के निर्माण में ब्रेजिंग के लिए उपयोग की जाने वाली टिन-जिंक कोटिंग।
मरम्मत और विनिर्माण के लिए उपयुक्त इंजीनियरिंग कोटिंग्स में क्रोमियम, चांदी, तांबा आदि शामिल हैं, और उनकी मोटाई अपेक्षाकृत बड़ी है, और हार्ड क्रोमियम परत 300 माइक्रोन के रूप में मोटी हो सकती है।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया मूल रूप से इस प्रकार है:
1 चढ़ाया धातु एनोड से कनेक्ट
2 चढ़ाया भाग कैथोड से कनेक्ट करें
3 एनोड और कैथोड धातु चढ़ाया के सकारात्मक आयनों से बना एक इलेक्ट्रोलाइट समाधान से जुड़े हुए हैं
4 डायरेक्ट करंट पावर सप्लाई लागू होने के बाद एनोड की मेटल ऑक्सीकरण रिएक्शन (इलेक्ट्रॉनों की कमी) से गुजरेगी और समाधान में मौजूद पॉजिटिव आयन्स कैथोड (इलेक्ट्रॉनों को प्राप्त करें) पर परमाणुओं में कम हो जाएंगे और निगेटिव इलेक्ट्रोड की सतह पर जमा हो जाएंगे।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग के बाद इलेक्ट्रोप्लेटेड ऑब्जेक्ट का सौंदर्यशास्त्र करंट की भयावहता से संबंधित होता है। वर्तमान जितना छोटा होगा, इलेक्ट्रोप्लेटेड ऑब्जेक्ट उतना ही सुंदर होगा; अन्यथा, कुछ असमान आकार दिखाई देंगे।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग के मुख्य उद्देश्यों में धातु ऑक्सीकरण (जैसे जंग) और सजावट की रोकथाम शामिल है। कई सिक्कों की बाहरी परत भी इलेक्ट्रोप्लेटेड होती है।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग (जैसे अप्रभावी इलेक्ट्रोलाइट्स) द्वारा उत्पादित सीवेज जल प्रदूषण का एक महत्वपूर्ण स्रोत है।