पोगो पिन कनेक्टर के उपयोग के लिए सावधानियां
पोगो पिन एक बहुत ही सटीक हार्डवेयर इलेक्ट्रॉनिक कनेक्शन डिवाइस है। इसकी विशिष्टता के कारण, उत्पाद के उपयोग को प्रभावित न करने के लिए, आवेदन के दौरान निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
पहला बिंदु: पोगोपिन कनेक्टर का सबसे महत्वपूर्ण घटक वसंत है, और वसंत में एक निश्चित संपीड़न / विस्तार सीमा होती है, इसलिए पोगो पिन उत्पाद का उपयोग करते समय, आपको पहले पर्यावरण के कामकाजी स्ट्रोक और संपीड़न पर विचार करना चाहिए जिसमें यह प्रयोग किया जाता है। पोगो पिन की सेवा जीवन और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, मॉडल का चयन करते समय कुल स्ट्रोक के पोगो पिंटो 2/3 को संपीड़ित करना सबसे अच्छा है; बहुत कम प्रेस-इन और अपर्याप्त सकारात्मक शक्ति प्रतिबाधा अस्थिरता का कारण बनेगी; बहुत अधिक दबाएं, यह नोजल को नुकसान पहुंचाएगा और पिन फंस जाएगा। असेंबल करते समय, नोजल को नुकसान से बचाने और पिन अटकने से रोकने के लिए ध्यान दें।
दूसरा बिंदु: संपर्क दिशा; संपर्क दिशा जब पोगो पिन का उपयोग किया जाता है, तो पोगो पिन के संपर्क क्षेत्र और संपर्क बल [जीजी] # 39; के संपर्क पर सीधा प्रभाव पड़ता है, और संपर्क क्षेत्र और संपर्क बल सीधे संपर्क प्रतिरोध को प्रभावित करेगा, इसलिए शुरुआत में डिजाइन और चयन की, संपर्क दिशा पर ध्यान देना चाहिए।
तीसरा बिंदु: पोगो पिन के साथ जोड़ी गई बैटरी कॉन्टैक्ट पीस या एफपीसी गोल्डन फिंगर गंदी, ऑक्सीकृत आदि नहीं होनी चाहिए।
ए: कोई अवशिष्ट सीलिंग तरल नहीं होना चाहिए; पोगो पिन जोड़ी की संपर्क सतह गंदी नहीं होनी चाहिए, आदि।
बी: कोई अन्य गंदगी नहीं रहती है। पोगो पिन को असेंबल और इस्तेमाल करते समय, इसे प्लास्टिक पार्टीशन को छूने से रोकें।
चौथा बिंदु: पोगो पिनहेड और नोजल को असेंबली और उपयोग के दौरान प्लास्टिक विभाजन को छूने से रोका जाना चाहिए। पोगो पिन एक साधारण हिस्से की तरह दिखता है, लेकिन अगर कोई अच्छी गुणवत्ता नियंत्रण और सही विनिर्माण प्रौद्योगिकी स्तर नहीं है, तो यह विशेष रूप से बिजली की विफलता और पिन अटक, या कम स्थायित्व (आजीवन) के लिए प्रवण होता है। इसकी शिल्प कौशल विशेष रूप से नाजुक और जटिल है, और खराद प्रसंस्करण, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और असेंबली से हर लिंक में गंभीर छिपे हुए खतरे हो सकते हैं।
1. उदाहरण के लिए, खराद प्रसंस्करण को जापानी स्वचालित खराद के साथ संसाधित किया जाना चाहिए। हालांकि, अधिकांश कारखाने प्रसंस्करण के लिए काटने की मशीनों का उपयोग करते हैं, और सटीकता की गारंटी देना मुश्किल है।
2. खराद प्रसंस्करण की बाहरी सतह खत्म, विशेष रूप से सुई ट्यूब की आंतरिक और बाहरी सतह खत्म बहुत महत्वपूर्ण है। अधिकांश कारखानों में सतह खुरदरापन परीक्षण उपकरण नहीं होते हैं और मूल रूप से इस महत्वपूर्ण पैरामीटर को नियंत्रित नहीं करते हैं।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के संदर्भ में, कोटिंग की मोटाई का लागत संरचना पर बहुत अधिक प्रभाव पड़ता है। सोना चढ़ाना 16u" है, लेकिन अधिकांश अन्य ब्रांड 1 ~ 2u" की सीमा में हैं, जो एक बड़ा अंतर है। दूसरे, छेद में सोना चढ़ाना की गुणवत्ता का पिन के विद्युत गुणों (प्रतिबाधा) और यांत्रिक गुणों पर बहुत प्रभाव पड़ता है।