पोगो पिन कनेक्टर डीएफएम रिपोर्ट उत्पादन प्रशिक्षण
एक डीएफएम रिपोर्ट एक डिजाइन-फॉर-मैन्युफैक्चरिंग रिपोर्ट को संदर्भित करती है। डीएफएम प्रक्रिया वास्तव में ग्राहकों के साथ तकनीकी बातचीत की एक प्रक्रिया है, जो एक उत्कृष्ट डिजाइन की व्यापक गुणवत्ता को दर्शाती है। परिणाम सीधे मोल्ड की गुणवत्ता और लागत से संबंधित है। यह कहना कोई अतिशयोक्ति नहीं है कि एक अच्छा बातचीत परिणाम न केवल कंपनी के लिए लागत बचाता है और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करता है, बल्कि ग्राहकों को लागत कम करने में भी मदद करता है। यह फायदे का काम है। डीएफएम रिपोर्ट का स्तर सीधे डिजाइनर के कौशल को दर्शाता है, उत्पाद की गुणवत्ता और लागत निर्धारित करता है, और उद्यम की तकनीकी ताकत को दर्शाता है।
डीएफएम का अर्थ है निर्माण के लिए डिजाइन, मैन्युफैक्चरिंग के लिए डिजाइन, यानी भागों की विनिर्माण क्षमता में सुधार से शुरू करना, भागों और विभिन्न प्रक्रियाओं को निर्माण में आसान बनाना, कम विनिर्माण लागत, उच्च दक्षता और कम लागत अनुपात।
विनिर्माण-उन्मुख डिजाइन का मतलब है कि उत्पाद डिजाइन को उत्पाद निर्माण की आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता है और इसमें अच्छी विनिर्माण क्षमता है ताकि उत्पाद को न्यूनतम लागत, कम से कम समय और उच्चतम गुणवत्ता के साथ निर्मित किया जा सके। विभिन्न उत्पाद निर्माण प्रक्रियाओं के अनुसार, विनिर्माण-उन्मुख डिजाइन को इंजेक्शन-उन्मुख डिजाइन, मुद्रांकन-उन्मुख डिजाइन और डाई-कास्टिंग-उन्मुख डिजाइन में विभाजित किया जा सकता है।
आज का डीएफएम समवर्ती इंजीनियरिंग की मुख्य तकनीक है, क्योंकि डिजाइन और निर्माण उत्पाद जीवन चक्र में दो सबसे महत्वपूर्ण लिंक हैं, और समवर्ती इंजीनियरिंग डिजाइन की शुरुआत में उत्पाद विनिर्माण क्षमता और संयोजन जैसे कारकों पर विचार करना है।
तो डीएफएम समवर्ती इंजीनियरिंग में सबसे महत्वपूर्ण समर्थन उपकरण है। इसकी कुंजी डिजाइन जानकारी का प्रक्रिया विश्लेषण, विनिर्माण तर्कसंगतता का मूल्यांकन और डिजाइन में सुधार के लिए सुझाव है।
डीएफएम मुख्य रूप से उत्पाद के भौतिक डिजाइन और विनिर्माण प्रणाली के विभिन्न हिस्सों के बीच संबंधों का अध्ययन करता है और समग्र अनुकूलन के लिए संपूर्ण विनिर्माण प्रणाली को एकीकृत करने के लिए उत्पाद डिजाइन में इसका उपयोग करता है। पीसीबी डिजाइन की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए यह सबसे प्रभावी तरीका है।
डीएफएम उत्पाद विकास और डिजाइन के समय से विनिर्माण क्षमता पर विचार करना है, ताकि डिजाइन और निर्माण के बीच घनिष्ठ संबंध बनाया जा सके और डिजाइन से निर्माण तक एक सफल उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।
डीएफएम के लाभ और इसकी महत्वपूर्ण भूमिका:
1. लागत कम करें और उत्पाद प्रतिस्पर्धा में सुधार करें
कम लागत और उच्च उत्पादन सभी कंपनियों की शाश्वत खोज है। डीएफएम विनिर्देश को लागू करके, कंपनी के संसाधनों का प्रभावी ढंग से उपयोग किया जा सकता है, और उत्पादों को कम लागत, उच्च गुणवत्ता और उच्च दक्षता के साथ निर्मित किया जा सकता है। यदि उत्पाद का डिज़ाइन कंपनी की उत्पादन विशेषताओं के अनुरूप नहीं है और विनिर्माण क्षमता खराब है, तो लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए अधिक मानवीय, सामग्री और वित्तीय संसाधनों की आवश्यकता होगी। साथ ही उसे डिलीवरी में देरी और यहां तक कि बाजार गंवाने की भारी कीमत चुकानी पड़ती है।
2. उत्पादन प्रक्रिया का अनुकूलन करें और उत्पादन क्षमता में सुधार करें
डीएफएम सूचना विनिमय के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए डिजाइन विभाग और उत्पादन विभाग को व्यवस्थित रूप से जोड़ता है, ताकि डिजाइन विकास और उत्पादन की तैयारी का समन्वय किया जा सके। एकीकृत मानक, स्वचालन का एहसास करने में आसान, उत्पादन क्षमता में सुधार। उसी समय, उत्पादन परीक्षण उपकरण के मानकीकरण को महसूस किया जा सकता है, और उत्पादन परीक्षण उपकरण के बार-बार निवेश को कम किया जा सकता है।
3. प्रौद्योगिकी हस्तांतरण की सुविधा और कंपनी सहयोग को मजबूत करना
वर्तमान में, कई उद्यम उत्पादन पैमाने से सीमित हैं, और बाहरी प्रसंस्करण द्वारा बहुत सारे काम करने की आवश्यकता है। डीएफएम को लागू करके, विनिर्माण प्रौद्योगिकी को प्रसंस्करण इकाई और प्रसंस्करण इकाई के बीच आसानी से स्थानांतरित किया जा सकता है, और उत्पादन को जल्दी से व्यवस्थित किया जा सकता है। विनिर्माण क्षमता के लिए डिजाइन की बहुमुखी प्रतिभा उद्यम उत्पादों को विश्व स्तर पर उत्पादित करने में सक्षम बनाती है।
4. नए उत्पाद विकास और परीक्षण का आधार
उत्पाद के डिजाइन को नियंत्रित करने के लिए कोई उचित डीएफएम विनिर्देश नहीं है, और एक प्रकार या किसी अन्य की असेंबली समस्याओं को केवल उत्पाद विकास के बाद के चरण में या बड़े पैमाने पर उत्पादन चरण में ही खोजा जाता है। इस समय, डिज़ाइन परिवर्तनों के माध्यम से सही करने का प्रयास निस्संदेह विकास लागत में वृद्धि करेगा और उत्पाद उत्पादन को बढ़ाएगा। चक्र। इसलिए, पहले फ़ंक्शन पर ध्यान केंद्रित करने के अलावा, नए उत्पाद विकास के लिए डीएफएम भी बहुत महत्वपूर्ण है।
5. इलेक्ट्रॉनिक असेंबली प्रक्रिया की एक नई तकनीक के लिए उपयुक्त
अब, नई इलेक्ट्रॉनिक असेंबली तकनीक का विकास अधिक से अधिक जटिल होता जा रहा है। बाजार पर कब्जा करने और लागत कम करने के लिए, कंपनी को नवीनतम और सबसे तेज असेंबली तकनीक का उपयोग करना चाहिए और अपने विकास को बनाए रखने के लिए डीएफएम का मानकीकरण करना चाहिए।