पोगो पिन, जिसे प्रोब भी कहा जाता है, विद्युत परीक्षण के लिए एक संपर्क माध्यम है, और यह एक उच्च अंत सटीक इलेक्ट्रॉनिक हार्डवेयर घटक है। सर्किट बोर्ड टेस्ट के रूप में इस्तेमाल होने पर इसे पोगो पिन और जनरल पिन में बांटा जाता है। जब पोगो पिन उपयोग में होता है, तो परीक्षण किए गए सर्किट बोर्ड के तारों के अनुसार एक परीक्षण मोल्ड बनाना आवश्यक होता है, और सामान्य तौर पर, एक मोल्ड केवल एक प्रकार के सर्किट बोर्ड का परीक्षण कर सकता है; जब सामान्य उद्देश्य पिन का उपयोग किया जाता है, तो केवल पर्याप्त बिंदुओं की आवश्यकता होती है। टेस्ट सर्किट बोर्ड, इसलिए अधिकांश पोगो पिन निर्माता वर्तमान में विभिन्न प्रकार के पोगो पिन का उत्पादन करते हैं। पोगो पिन की सतह पर सोने की एक परत है, जो इसके जंग प्रतिरोध, यांत्रिक गुणों और विद्युत गुणों में सुधार करती है। अपने छोटे आकार, उच्च परिशुद्धता और हल्के वजन के कारण, पोगो पिन का व्यापक रूप से विमानन, एयरोस्पेस, सैन्य संचार और सैन्य इलेक्ट्रॉनिक्स में उपयोग किया जाता है; दूसरे, वे ऑटोमोबाइल और कार नेविगेशन के क्षेत्रों को भी शामिल करते हैं जो हमसे अविभाज्य हैं; इसके अलावा, चिकित्सा उपकरण, वायरलेस उपकरण, डेटा संचार उपकरण आदि की भी उपस्थिति है।
हर कोई जानता है कि सभी प्रमुख इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए, पोगो पिन एक विशेष रूप से महत्वपूर्ण मूल्य और स्थिति है । यह इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद का एक अनिवार्य हिस्सा है। पोगो पिन के लिए, यदि आप इसके फायदे और प्रदर्शन के लिए पूरा खेल देना चाहते हैं, तो यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि इसकी गुणवत्ता उच्च गुणवत्ता वाली है और कनेक्टर की उत्पादन प्रक्रिया त्रुटि-मुक्त है। दूसरे शब्दों में, पोगो पिन के प्रदर्शन को उत्पादन प्रक्रिया के दौरान किसी भी नुकसान से बचाने की आवश्यकता है।
सबसे पहले, पोगो पिन का पता लगाएं
कुछ "रिसाव छेद" दिखाई देगा जब पिघला हुआ प्लास्टिक पूरी तरह से भ्रूण झिल्ली को नहीं भर सकता है, और यह आमतौर पर कुछ ऐसा होता है जिसे इंजेक्शन मोल्डिंग चरण में परीक्षण करने की आवश्यकता होती है। पोगो पिन का परीक्षण करने के बाद, समस्या को जल्दी से इसके प्रदर्शन का निर्धारण करने के लिए पाया जा सकता है। यह सुनिश्चित करने के लिए समायोजित करें कि कोई समस्या नहीं होगी।
दूसरा, पोगो पिन की गुणवत्ता सुनिश्चित करें
जैसा कि हम सभी जानते हैं, तैयार उत्पाद असेंबली पोगो पिन कनेक्टर्स के उत्पादन और निर्माण में अंतिम प्रक्रिया है। इस स्तर पर, हम आम तौर पर व्यक्तिगत रूप से पिन गठबंधन करने के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग का उपयोग करते हैं। इसका उद्देश्य पोगो पिन की गुणवत्ता सुनिश्चित करना है।
तीसरा, उचित नियंत्रण
उचित नियंत्रण उत्पादन की निगरानी करने का एक प्रभावी तरीका है। वास्तविक संचालन में, यह विधि काफी हद तक उत्पाद प्रदर्शन की अखंडता सुनिश्चित करती है, और साथ ही, यह उपभोक्ताओं के लिए एक विशेष रूप से अच्छा अनुभव भी लाती है। एक रणनीति जो विशेष रूप से कोशिश करने और उपयोग करने लायक है।