इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में पोगो पिन कनेक्टर्स की भूमिका
कनेक्टर प्रोग्राम के कार्यात्मक इंटरफ़ेस की तरह है। यदि योजना उचित है, तो भविष्य की उत्पाद सुरक्षा, उन्नयन और प्रत्यारोपण आधे प्रयास के परिणाम से दोगुना होगा ताकि उत्पाद लंबे समय तक चलने वाली जीवन शक्ति बनाए रख सके; अंत में, उत्पाद अपनी प्रतिस्पर्धात्मकता खो देता है, और कनेक्टर का महत्व स्वयं स्पष्ट है।
पोगो पिन कनेक्टर, जिन्हें आमतौर पर इंजीनियरों द्वारा कनेक्टर कहा जाता है, का उपयोग बिजली या सिग्नल के संचरण को पूरा करने के लिए दो सर्किट बोर्ड या इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को जोड़ने के लिए किया जाता है। कनेक्टर के माध्यम से, सर्किट को मॉड्यूलर किया जा सकता है, इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद की स्थापना प्रक्रिया को सरल बनाया जा सकता है, और उत्पाद को आसानी से संरक्षित और अपग्रेड किया जा सकता है।
पोगो पिन कनेक्टर
मॉड्यूलर सर्किट के लिए, कनेक्टर्स का चयन एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। तो कनेक्टर चुनते समय, हमें किस कोण से हार्डवेयर उपयोग के लिए उपयुक्त कनेक्टर पर विचार करना चाहिए?
1. पिन और रिक्ति
पिनों की संख्या और पिनों के बीच की दूरी कनेक्टर चयन का मूल आधार है। कनेक्टर के लिए चुने गए पिनों की संख्या उन संकेतों की संख्या पर निर्भर करती है जिन्हें कनेक्ट करने की आवश्यकता है। कुछ पैच कनेक्टर्स के लिए, पैच हेडर में पिन की संख्या जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है, बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए। क्योंकि प्लेसमेंट मशीन की टांका लगाने की प्रक्रिया में, उच्च तापमान के कारण, कनेक्टर प्लास्टिक गर्म और विकृत हो जाएगा, और मध्य भाग उभार जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप पिनों की झूठी सोल्डरिंग होगी। हमारे P800Flash प्रोग्रामर ने विकास के प्रारंभिक चरण में बोर्ड-टू-बोर्ड कनेक्शन बनाने के लिए इस पिन हेडर और महिला हेडर का उपयोग किया। नतीजतन, प्रोटोटाइप पिन हेडर के पिन एक बड़े क्षेत्र में टांके लगाए गए। आधा पिन के साथ 2 पिन हेडर में बदलने के बाद, कोई झूठी सोल्डरिंग नहीं हुई थी।
आजकल, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण लघुकरण और सटीकता की ओर विकसित हो रहे हैं, और कनेक्टर की पिन पिच भी 2.54 मिमी से 1.27 मिमी और फिर 0.5 मिमी में बदल गई है। लीड पिच जितनी छोटी होगी, उत्पादन प्रक्रिया के लिए उतनी ही अधिक आवश्यकताएं होंगी। लीड स्पेसिंग को कंपनी' के उत्पादन प्रौद्योगिकी स्तर द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए। छोटी दूरी की अंधाधुंध खोज से उत्पादन और रखरखाव में मुश्किलें आएंगी।
2. विद्युत प्रदर्शन
कनेक्टर के विद्युत प्रदर्शन में मुख्य रूप से सीमित वर्तमान, संपर्क प्रतिरोध, इन्सुलेशन प्रतिरोध, और ढांकता हुआ ताकत इत्यादि शामिल हैं। उच्च-शक्ति बिजली की आपूर्ति को कनेक्ट करते समय, कनेक्टर की सीमा वर्तमान पर ध्यान दें; LVDS, PCIe, आदि जैसे उच्च-आवृत्ति संकेतों को प्रेषित करते समय, संपर्क प्रतिरोध पर ध्यान दें। कनेक्टर में कम और निरंतर संपर्क प्रतिरोध होना चाहिए, आम तौर पर दसियों mΩ से सैकड़ों mΩ तक।
3. पर्यावरण प्रदर्शन
कनेक्टर के पर्यावरणीय प्रदर्शन में मुख्य रूप से तापमान, आर्द्रता, नमक स्प्रे, कंपन, सदमे आदि का प्रतिरोध शामिल है। विशिष्ट अनुप्रयोग वातावरण के अनुसार चुनें। यदि अनुप्रयोग वातावरण अपेक्षाकृत आर्द्र है, तो कनेक्टर के धातु संपर्कों को गलने से रोकने के लिए कनेक्टर की आर्द्रता और नमक स्प्रे के प्रतिरोध की आवश्यकताएं अधिक हैं। औद्योगिक नियंत्रण के क्षेत्र में, कनेक्टर के कंपन-विरोधी और प्रभाव प्रदर्शन की आवश्यकताएं अधिक हैं, ताकि कंपन प्रक्रिया के दौरान कनेक्टर को गिरने से रोका जा सके।
4. यांत्रिक गुण
कनेक्टर के यांत्रिक गुणों में सम्मिलन बल, यांत्रिक फुलप्रूफ आदि शामिल हैं। कनेक्टर के लिए मैकेनिकल फुलप्रूफ बहुत महत्वपूर्ण है। एक बार रिवर्स में प्लग करने के बाद, यह सर्किट को अपरिवर्तनीय क्षति पहुंचा सकता है!
