की प्रसंस्करण प्रक्रियापोगो पिन स्प्रिंग संपर्क
थेपोगो पिन स्प्रिंग संपर्कसाधारण हार्डवेयर सामग्री उत्पादों के साथ तुलना की जाती है। पोगो पिन उन हार्डवेयर उत्पादों को संदर्भित करता है जिन्हें उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। सबसे बड़ी विशेषता सटीक है, अर्थात सहिष्णुता 0.05 मिमी के भीतर होनी चाहिए।
थेपोगो पिन स्प्रिंग कॉन्टैक्ट प्रोसेसिंग पोगो पिन स्प्रिंग थिम्बल सामग्री के प्रसंस्करण और उत्पादन को संदर्भित करता है। सामान्य परिस्थितियों में, पोगो पिन प्रसंस्करण मुख्य रूप से 0.05 मिमी की सटीकता के साथ कुछ भागों या सहायक उपकरण को संसाधित करने के लिए होता है। मुख्य रूप से सटीक प्लास्टिक हार्डवेयर, सटीक मुद्रांकन हार्डवेयर, सटीक मोड़ हार्डवेयर आदि शामिल हैं।
स्प्रिंग कॉन्टैक्टपोगो पिनप्रोसेसिंग एक प्रकार की उत्पादन प्रक्रिया से संबंधित है जिसमें विशेष रूप से भागों की उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। पोगो पिन के प्रसंस्करण और उत्पादन की प्रक्रिया में, यह सुनिश्चित करने के लिए कि योग्य हार्डवेयर प्राप्त किया गया है, सटीकता को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए। तो, पोगो पिन स्प्रिंग थिम्बल प्रोसेसिंग की तकनीकी प्रक्रियाएं क्या हैं?
पहला कदम: प्रसंस्करण उपकरण और हार्डवेयर भागों के चित्र से परिचित हों
आवश्यक पोगो पिन स्प्रिंग थिम्बल भागों को प्राप्त करने के लिए, पोगो पिन स्प्रिंग थिम्बल भागों को संसाधित करने से पहले, आपको हार्डवेयर ड्रॉइंग की सावधानीपूर्वक जांच करनी चाहिए और संसाधित किए जाने वाले स्प्रिंग कॉन्टैक्ट पोगो पिनपार्ट्स के आकार और आकार से परिचित होना चाहिए। इसके अलावा, हार्डवेयर के उत्पादन उपकरण से परिचित हों।
दूसरा चरण: संसाधित किए जाने वाले हार्डवेयर भागों के अनुसार सामग्री को काटें
जब सामग्री खोली जाती है तो सामग्री को उतार दिया जाता है, जो कि संसाधित होने वाले हार्डवेयर के आकार और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के अनुसार उपयुक्त विनिर्देशों के हार्डवेयर सामग्री के चयन को संदर्भित करता है।
तीसरा चरण: पोगो पिन स्प्रिंग थिम्बल भागों का प्रसंस्करण
प्रसंस्करण पोगो पिन वसंत थिम्बल प्रसंस्करण उपकरण में निचली सामग्री को डालने और कच्चे माल को वसंत संपर्कपोगो पिन के आकार के अनुसार संसाधित करना है।
चरण 4: हार्डवेयर भागों का भूतल उपचार
हार्डवेयर भागों की सतह का उपचार संसाधित पोगो पिन वसंत संपर्क की सतह को पॉलिश या इलेक्ट्रोप्लेट करना है।
