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पोगो पिन डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया परिचय

Jul 22, 2022

पोगो पिन के लिए एक बुनियादी परिचय

पोगो पिन में एक बेवल्ड संरचना क्यों होती है: पोगो पिन के प्लंजर के नीचे आमतौर पर एक बेवल्ड संरचना होती है। बेवल्ड संरचना का कार्य यह सुनिश्चित करना है कि पोगो पिन सुई (ट्यूब) की आंतरिक दीवार के संपर्क में सुई (प्लंजर) रखता है जब यह काम कर रहा होता है ताकि वर्तमान मुख्य रूप से गुजरता है। पोगो पिन की स्थिरता और कम प्रतिबाधा सुनिश्चित करने के लिए सोने की चढ़ाया सुई (सवार) और सुई (ट्यूब)।

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पोगो पिन एक गोल सिर संरचना का उपयोग क्यों करता है? क्योंकि पोगो पिन आमतौर पर अपेक्षाकृत छोटा होता है, इसलिए आवश्यक लोच इतनी मजबूत नहीं होती है। यदि इसका उपयोग पावर बैंक या प्रकाश व्यवस्था पर किया जाता है, तो लोच चार से पांच सौ ग्राम या यहां तक कि एक या दो किलोग्राम भी होती है। स्वाभाविक रूप से, इसे सपाट बनाना बेहतर है। , फ्लैट सिर का संपर्क क्षेत्र महत्वपूर्ण है, और इसका बल संपर्क सतह की ऑक्साइड परत को तोड़ने और इसे पूरी तरह से संपर्क करने के लिए पर्याप्त है। अधिकांश गोल सिर का उपयोग टीडब्ल्यूएस ब्लूटूथ हेडसेट और स्मार्ट कंगन घड़ियों पर किया जाता है। अधिकतम लोचदार बल 150 ग्राम से अधिक नहीं होता है (चार्जिंग बॉक्स के थिम्बल का लोचदार बल 20-35 जीएफ के बीच होता है), और सतह और सतह के बीच संपर्क फैल जाएगा, और हेडफोन के अंत में तांबे का स्तंभ टूट नहीं जाएगा। ऑक्साइड परत अपर्याप्त है, जिसके परिणामस्वरूप खराब संपर्क और खराब संपर्क होता है। इस समय, यदि बिंदु-से-सतह संपर्क बनाने के लिए एक गोल सिर संरचना का उपयोग किया जाता है, तो लोचदार बल एक बिंदु पर इकट्ठा होता है, और संपर्क स्वाभाविक रूप से बहुत अधिक पर्याप्त होगा।


प्रदर्शन पैरामीटर/प्रदर्शन पैरामीटर

मुख्य प्रदर्शन पैरामीटर

ए वर्किंग वोल्टेज: 12 वोल्ट डीसी से कम

बी रेटेड वर्तमान: 1.0 एम्पीयर /

काम करने का तापमान: -40 डिग्री सेल्सियस से 85 डिग्री सेल्सियस तक।

भंडारण तापमान: 25 डिग्री सेल्सियस +/-3 डिग्री सेल्सियस।

ई. कामकाजी वातावरण आर्द्रता: 10% आरएच से 90% आरएच।

स्थायित्व (जीवन): 10,000 चक्र।

जी संपर्क प्रतिरोध: 200 एमओएचएम अधिकतम @working स्ट्रोक

(काम करने वाले स्ट्रोक के दौरान: 200 mOhm /

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पोगो पिन विनिर्माण प्रक्रिया

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पोगो पिन असेंबली विधि/उत्पाद असेंबली विधि

पिन (प्लंजर): पीतल सोना चढ़ाया (सी 3604), इलेक्ट्रोप्लेटिंग परत की मोटाई विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुसार भिन्न होती है। आम तौर पर, निकल-मढ़वाया 1.25 ~ 2.5 उम (50 ~ 100μ "में परिवर्तित), और फिर सोने चढ़ाया 0.075 ~ 0.75 um (3 ~ 30μ "में परिवर्तित), या समग्र चढ़ाना प्रक्रिया।

Spring-loaded Pogo Pin Contacts

सुई ट्यूब (बैरल): पीतल सोना चढ़ाया (सी 3604), इलेक्ट्रोप्लेटिंग परत की मोटाई विभिन्न अवसरों के साथ भिन्न होती है। सामान्य तौर पर, निकल-मढ़वाया 1.25 ~ 2.5 उम (50 ~ 100μ "में परिवर्तित), और फिर सोने चढ़ाया 0.075 ~ 0.75 um (3 ~ 30μ "में परिवर्तित), या समग्र चढ़ाना प्रक्रिया।

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वसंत: एसयूएस 304 या एसडब्ल्यूपी (पियानो तार)

Gold Spring

आवास: पीए 46, पीए 9 टी, जिनमें से पीए 4 टी और एलसीपी का उपयोग हलोजन मुक्त सामग्री के रूप में किया जा सकता है

3pin Pogo Pin connector

कवर (सीएपी): पीए 46, पीए 9 टी, जिनमें से पीए 4 टी और एलसीपी हलोजन मुक्त सामग्री से बना हो सकता है

tap carrier for SMT

फ्रंट-एंड डिज़ाइन में पोगो पिन का उपयोग करते समय किन मापदंडों की पुष्टि करने की आवश्यकता है?

(1) पीसीबी बोर्ड से इयरफ़ोन अंत पर तांबे के स्तंभ की संपर्क सतह तक की दूरी की पुष्टि करें (यानी, पोगो पिन की कामकाजी ऊंचाई)।

(2) पीसीबी बोर्ड से चार्जिंग बॉक्स की प्लास्टिक की सतह तक की दूरी की पुष्टि करें (यानी, पोगो पिन सुई की अधिकतम ऊंचाई, सुई को इस ऊंचाई से अधिक नहीं होना चाहिए)।

(3) पिन सुई के केंद्र और सर्कल के केंद्र के बीच की दूरी की पुष्टि करें

(एसएमटी पैचिंग के दौरान हस्तक्षेप को रोकने के लिए, बाद में टैप करते समय टोपी के आकार की पुष्टि करें)।

(4) पीसीबी बोर्ड के आकार और बोर्ड के तहत अंतरिक्ष की पुष्टि करें

(पोगो पिन के लिए अनुकूलित और सुधार)।

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पुनश्च: पीसीबी बोर्ड के व्यास को 1.6 मिमी होने की सिफारिश की जाती है, और थिंबल को थ्रू-बोर्ड संरचना में बनाने की सिफारिश की जाती है ताकि प्रभाव बेहतर हो और इसके निम्नलिखित फायदे हों: (1) पैच दृढ़ है; (2) सुई ट्यूब अंतरिक्ष में वृद्धि हुई है, सुई को अधिक पूर्व-दबाया जाता है, और संपर्क अधिक पर्याप्त होता है।

सुई के निचले हिस्से को क्यों बेवल किया जाना चाहिए: यदि इसे सपाट बनाया जाता है, तो वर्तमान वसंत द्वारा आयोजित किया जाएगा, जिसकी वसंत पर उच्च आवश्यकताएं हैं, और वसंत इतना पतला है कि इसे जलाना आसान है।



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